경제
에쓰오일, 통합 제조 운영 시스템 고도화…샤힌 공장 '지능형 제조' 구현
뉴스보이
2026.10.22. 10:22
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간단 요약
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통합 제조 운영 관리 시스템(S-imoms)을 고도화해 샤힌 공장에 확대 적용했습니다.
생성형 AI를 도입해 작업 안전 분석 기능을 강화하고 공장 운영 효율을 높였습니다.
이 기사는 10개 언론사의 보도를 교차 검증하여 작성되었습니다.
이 기사는 10개 언론사의 보도를 교차 검증하여 작성되었습니다.
에쓰오일이 생산, 설비, 안전 데이터를 하나로 통합하는 제조 운영 관리 시스템 ‘S-imoms’의 2단계 고도화를 완료했습니다. 이번 시스템은 울산 온산국가산업단지에 구축 중인 샤힌 공장에도 확대 적용되어, 2027년 상업 가동 초기부터 표준화된 데이터를 기반으로 효율적인 운영이 가능해질 전망입니다.
특히 이번 고도화 과정에서 생성형 AI를 활용한 작업안전분석(JSA) 기능이 도입되었습니다. 약 2,800건의 표준 작업 위험성 평가 데이터와 과거 사고 사례를 학습한 AI가 작업별 잠재 위험 요인을 사전에 식별하고 대응 방안을 제시합니다.
시스템의 기술적 완성도도 높였습니다. 기존 디지털 작업 허가 중심의 4개 모듈에 변경 관리, 사고 관리, 공정 위험성 평가 등 8개 모듈을 추가해 공정 안전 및 운영 위험 관리 솔루션을 대폭 강화했습니다. 총 9조 2,580억 원이 투입되는 샤힌 프로젝트의 디지털 전환이 속도를 내고 있습니다.
심환승 에쓰오일 공장혁신·조정부문장은 이번 시스템 고도화와 샤힌 공장 적용을 통해 생산과 설비, 안전 데이터를 유기적으로 연계하고 활용하는 역량을 한층 강화했다고 밝혔습니다.
이 콘텐츠는 뉴스보이의 AI 저널리즘 엔진으로 생성 되었으며, 중립성과 사실성을 준수합니다. AI가 작성한 초안을 바탕으로 뉴스보이 에디터들이 최종검수하였습니다. (오류신고 : support@curved-road.com)
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